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LS #1: Checklist per lavoro poco ripetitivo – MUD

10 febbraio 2010
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Come seguito al mio articolo di ieri, oggi vi presento il primo degli articoli dove indico una buona pratica e vi invito ai suggerimenti.
Nella produzione, dove lavorano le persone, generalmente ogni giorno il lavoro si ripete e il concetto di lavoro standard è abbastanza facile da determinare.
Ma cosa succede in ufficio, dove il lavoro non [...]

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Toast Kaizen

30 dicembre 2009

Secondo voi, preparare un toast è un’attività semplice che non richiede nessun particolare impegno mentale e non ha senso andarla a migliorare e rendere più efficiente?
Questo non lo pensano quelli della GBMP (presidiati da Bruce Hamilton, vincitore del Premio Shingo…) che, attraverso l’esempio del toast kaizen, vogliono dimostrarci l’utilità di lean in qualsiasi attività quotidiana, [...]

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Cosa è heijunka?

7 dicembre 2009
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Heijunka (平準化) è il termine giapponese che indica il livellamento della produzione. E’ una tecnica per prevenire lo spreco di Mura ed è di vitale importanza nelle aziende lean. L’idea generale è di produrre i beni nei processi a monte a un ritmo costante, per permettere lo stesso ritmo costante e prevedibile anche alle operazioni [...]

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Esercizio di lateral thinking: La soluzione

3 dicembre 2009
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Venerdì scorso vi avevo fatto un esercizio di logica e di pensiero laterale. In questo articolo volevo approfondire con voi ciò che avete osservato nella immagine mostrata:

Come pensavo, la gran parte di voi aveva risposto semplicemente: una palla rossa in un campo azzurro… Troppo scontato, vero? Infatti…
Io qui volevo parlarvi delle opportunità che avete nel [...]

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Strumenti Lean e Zen

30 novembre 2009
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Oggi un post breve.
Un famoso detto Zen dice:
Se non conosci lo Zen, vedi la montagna come una montagna. Quando hai veramente studiato lo Zen, non vedi più la montagna come una montagna. Ma quando hai capito lo Zen, vedi la montagna come una montagna.
Lo stesso discorso si può dire dei strumenti lean:
Quando inizi a studiare [...]

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Esercizio di pensiero laterale

27 novembre 2009
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In questo articolo voglio farvi una sola domanda: Cosa vedete nella seguente immagine e perché?

Le vostre osservazioni nei commenti… Serve per introdurvi nel prossimo articolo tra qualche giorno, dopo che saranno arrivati un pò di vostri commenti…

[...]

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Lean e natura #2: 5S e stella a 5 punte di Leonardo

27 ottobre 2009
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Questo è un guest post di ing. Ernesto Capozzo di Schio (VI), uno dei nostri più attivi contribuenti nei commenti al blog. Ernesto ha un’esperienza pluriennale di lean e voleva contribuire a questo blog con la spiegazione del collegamento della stella a 5 punte di Leonardo rappresentata dall’uomo Vitruviano e il metodo delle 5S, tanto [...]

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Come si calcola il numero di kanban di cui abbiamo bisogno?

7 ottobre 2009

Questo articolo è un sperimento, insieme all’articolo dell’altro giorno sul calcolo di takt time. Mi piacerebbe sapere da voi nei commenti se questo tipo di articoli, che mostra i calcoli pratici, può essere del vostro interesse e se vi piacerebbe avere più di questi articoli in futuro…
Abbiamo già parlato di cosa sia il kanban negli [...]

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Gioco lean delle palline da tennis

5 ottobre 2009
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Chi segue il mio blog da tanto tempo sicuramente avrà notato la mia passione per il tennis. Infatti avevo più volte messo i messaggi di servizio che indicavano il tabellone dei principali tornei tennistici (Grande Slam) e poi ho costruito anche una pagina dedicata dove saranno in permanenza accessibili i risultati in questi tornei, senza [...]

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Come si calcola il takt time?

1 ottobre 2009

E di quanti operatori abbiamo bisogno per una data lavorazione?
Queste sono le due domande alle quali daremo la risposta oggi. Per dare la risposta alla seconda, dovremo dare anche la definizione del tempo ciclo…
Che cosa è takt time? E’ il tempo massimo entro il quale bisogna produrre un prodotto o effettuare un servizio per poter [...]

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Segreti del flusso continuo

23 settembre 2009
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Cosa è flusso continuo? Flusso continuo vuol dire produzione e movimentazione di un pezzo alla volta (oppure di batch di dimensioni minime) attraverso una serie di passi (attività) nel processo in maniera più continua possibile (senza soste), con ogni attività che esegue solo quello che gli viene chiesto dall’attività a valle.
Quali sono i problemi quando [...]

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A cosa serve andare a vedere?

21 settembre 2009

Andare a vedere di persona (genchi genbutsu) è una tecnica manageriale che si sviluppa in quattro dimensioni:

sviluppo del giudizio delle persone testando le ipotesi: andare a vedere è l’unico modo per capire se abbiamo ragione o torto, se una cosa è giusta da fare oppure bisogna capire un problema più in profondità
costruzione del consenso mettendo [...]

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Cosa è chaku-chaku?

4 settembre 2009
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(immagine presa dal sito tecnicaindustrial.es)
Chaku-chaku vi potrebbe sembrare un termine divertente che non c’entra niente con il lean. Invece si tratta di uno degli elementi fondamentali nella fabbrica per garantire il flusso continuo all’interno delle celle produttive.
In cosa quindi consiste? E’ un metodo per permettere il flusso continuo (flusso di un pezzo alla volta) in [...]

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La miniera d’oro

3 settembre 2009
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Sto leggendo negli ultimi giorni la novella di Freddy e Michael Ballé “The Gold Mine: A Novel of Lean Turnaround” pubblicata da Lean Enterprise Institute (LEI) e vincitrice del Premio Shingo nel 2006.
Questo libro in pratica spiega una completa trasformazione lean, dall’inizio alla fine, attraverso i dialoghi tra i principali personaggi, i problemi e le [...]

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SHITSUKE, la quinta delle 5S

2 settembre 2009
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(immagine presa dal sito manutenzionet.com)
L’ultima delle 5S è SHITSUKE, in inglese SUSTAIN, ossia SOSTENERE o MANTENERE i risultati nel tempo.
Consiste nel fare sì che le procedure messe in atto diventino un’abitudine e vengano mantenute nel corso del tempo. Non importa quanto bene siano state applicate le prime quattro procedure, ma il sistema non può funzionare [...]

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SEIKETSU, la quarta delle 5S

1 settembre 2009
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(immagine presa dal sito manutenzionet.com)
Gli articoli sulle prime tre S: seiri, seiton, seiso.
La quarta delle 5S è SEIKETSU, che in inglese viene tradotta come STANDARDIZE, ossia STANDARDIZZARE.
E’ il risultato diretto della corretta applicazione delle prime tre procedure – Scegliere e Separare, Sistemare e
organizzare, Controllo dell’ordine e della pulizia creati. Lo scopo principale della standardizzazione è [...]

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SEISO, la terza delle 5S

31 agosto 2009
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(immagine presa dal sito manutenzionet.com)
Per leggere le prime due parti, collegatevi agli articoli su SEIRI e SEITON.
La terza delle 5S è SEISO, in inglese SHINE, ossia PULIRE (LUCIDARE) per poter immediatamente accorgersi degli eventuali problemi e anomalie.
Questa attività prevede che tutto sia ordinato e pulito, in modo che tutti gli oggetti siano sempre disponibili e [...]

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Trasformazione lean 7

30 agosto 2009

Nelle puntate precedenti abbiamo parlato soprattutto della trasformazione operativa della nostra ipotetica impresa.
Oggi volevo soffermarmi sulla trasformazione amministrativa, su come vengono definiti la strategia e gli obiettivi a lungo, medio e breve termine. Ne avevo già parlato a grandi linee in un post precedente (se la gestione è cattiva) dove ho sottolineato i punti critici [...]

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