La settimana scorsa vi ho raccontato dell’importanza dei punti chiave nella definizione delle procedure di lavoro standard, e ho menzionato nell’articolo che esistono punti chiave atti a:
- aumentare la sicurezza delle persone
- aumentare la qualità dei prodotti
- aumentare la produttività
- identificare tecniche speciali per eseguire il lavoro
- diminuire i costi
Oggi volevo passare insieme a voi tutti questi punti, in modo tale che possiate capire, anche tramite qualche semplice esempio, come potete applicare questi concetti anche nel vostro lavoro quotidiano.
Partiamo dai punti chiave per la sicurezza. Il loro compito è di individuare i possibili infortuni o altre cose specifiche che vengono fatte per ridurre la probabilità di infortuni dovuti allo sforzo ripetitivo (ergonomia). Le persone tendono a capire il potenziale di infortunio ovvio in una situazione, ma non riescono a capire altrettanto intuitivamente gli effetti dello sforzo cumulativo sui loro muscoli e articolazioni. Pertanto punti chiave efficaci devono essere capaci di individuare le cattive abitudini e poi corrette durante la fase iniziale della formazione. Vediamo qualche esempio tipico:
- la postura corretta del corpo per il sollevamento durante la movimentazione manuale dei carichi
- il corretto posizionamento delle mani per evitare l’infortunio
- le corrette procedure di lavoro quando bisogna maneggiare sostanze pericolose
- il mantenimento della corretta postura durante il lavoro
- le corrette altezze e distanze dello schermo e della tastiera quando si lavora al computer
- ecc.
Se dovete usare i DPI (dispositivi di protezione individuale), è meglio se vengono portati durante l’intera attività del passo principale e quindi non vengono specificati per attività singole, ma ci sono dei casi dove portarli per tutto il passo principale potrebbe portare ad altri pericoli, e in questo caso vanno specificati solo per l’attività dove sono strettamente necessari.
Qualità. I punti chiave per la qualità forniscono istruzioni specifiche su come eseguire un’attività senza che vengano fatti errori che causerebbero difetti. L’intenzione è di capire come eseguire il lavoro correttamente e di individuare immediatamente quando questo non succede. Esempi:
- il corretto posizionamento o orientamento del pezzo nella macchina
- il corretto allineamento dei pezzi quando si presentano in una fase di lavoro
- le corrette distanze o e giochi
- la sequenza corretta di installazione
- la quantità corretta di un particolare a disposizione
- il corretto spessore, profondità, o altre misure critiche
- il grado di pulizia richiesto nel luogo di lavoro o sul pezzo
- l’apparenza, il suono, il “feeling” giusto che conferma che una attività è stata completata in modo corretto
- ecc.
I criteri di ispezione non devono essere inclusi nella definizione dei punti chiave. I punti chiave devono spiegare COME fare un determinato compito. Identificare i difetti e acquisire il giudizio sono un’attività separata dal come effettivamente eseguire un compito.
Siccome questo articolo sta diventando lunghetto, ho deciso di separarlo in due – domani la continuazione con le altre tre caratteristiche: produttività, tecniche speciali e costi. A domani.
